自平衡法荷载箱的使用流程通常包括以下步骤：

1. 前期准备

熟悉工程地质资料、桩型和设计要求，确定试验桩的位置和数量。检查荷载箱及相关设备的完好性和准确性。

2. 荷载箱安装

在桩身钢筋笼制作过程中，将荷载箱按照设计要求的位置进行安装。确保荷载箱与钢筋笼连接牢固，且荷载箱的中轴线应与桩身中轴线重合。连接好荷载箱的油管、位移管等部件，并采取保护措施，防止在混凝土浇筑过程中受损。

3. 混凝土浇筑

完成荷载箱安装后，进行桩身混凝土的浇筑。浇筑过程中要注意避免对荷载箱和相关部件造成冲击和损坏。

4. 设备连接与调试

待桩身混凝土达到一定强度后，将荷载箱的油管与液压加载系统连接，位移管与位移测量系统连接。对加载系统和测量系统进行调试和校准，确保其正常工作。

5. 加载测试

按照预先制定的加载方案进行分级加载。每级加载后，保持一定的时间，记录荷载值和相应的位移值。加载过程中要密切观察桩身的变形情况和试验数据的变化，如有异常应及时停止加载并进行分析处理。

6. 数据采集与分析

在加载过程中，实时采集荷载和位移数据，并进行整理和分析。根据数据分析结果，绘制荷载-位移曲线，评估桩的承载力和性能。

7. 试验结束与设备拆除

当加载达到预定的终止条件后，停止加载，进行卸载操作。拆除加载设备和测量设备，对荷载箱和桩身进行处理。

需要注意的是，自平衡法荷载箱具体的使用流程可能会因工程的具体情况和相关规范要求有所不同，在实际操作中应严格遵循相关标准和技术要求。